TE12

Задать вопрос








ТЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

Эпоксидная система ТЕ12 предназначена для окраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей, а также нержавеющей стали, подвергающихся механическим, химическим и другим особым нагрузкам. Устойчивость к химикатам определена в отдельной таблице.

 

Категория коррозионной нагрузки и срок

службы согласно ISO 12944

Маркировка Tikkurila

 

Толщина слоя

Стальные поверхности

 

A1.15, А2.06, А3.07

Категорирование коррозии - С2-М, С3-L

Стальные конструкции, эксплуатируемые в холодных

внутренних помещениях и на открытом воздухе в

чистом сельском климате. Например, каркасы и

платформы на складах и в рабочих цехах.

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР120/2-FеSа21/2

 

ТСП*:

80 мкм

40 мкм

120 мкм

A1.16, A2.07, А3.08

Категорирование коррозии - C2-H, C3-М

Стальные конструкции, подвергающиеся

механическому воздействию.

Согласно SFS 5873, система A3.08

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР160/2-FеSа21/2

 

ТСП*:

80 мкм

80 мкм

160 мкм

A1.18, A3.09

Категорирование коррозии - C3-H

Стальные конструкции и оборудование, например,

мостовые металлоконструкции из трубного профиля,

платформы и конструкции, подвергающиеся

воздействию газов и химически активной пыли.

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР200/2-FеSа21/2

 

ТСП*:

80 мкм

60 мкм

60 мкм

200 мкм

A4.08

Категорирование коррозии - C4-М

Стальные конструкции, машины и оборудование на

производствах, подвергающиеся сильному

воздействию химически активной пыли и загрязнений.

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР240/2-FеSа21/2

 

ТСП*:

2х80 мкм

80 мкм

240 мкм

A1.24, A5I.02, A5M.02

Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-H, C5-M-H

Стальные конструкции, машины и оборудование на

производствах, подвергающиеся сильному

воздействию химически активной пыли и загрязнений.

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР120/2-FеSа21/2

 

ТСП*:

2х80 мкм

80 мкм

320 мкм

 

Маркировка системы окраски: TE10-SFS-EN ISO 12944-5/A3.08 (EP160/2- FеSа21/2)

ТСП* - общая толщина сухой пленки

Алюминиевые поверхности

 

 

 

Категорирование коррозии - C2, C3, C4

Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как

внутри, так и вне помещений, подвергающиеся

механическому воздействию, а также среднему или

умеренному воздействию газа и химически активной

пыли. Согласно SFS 5873, система F40.05

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР200/2-AlSaS

 

 ТСП:

60 мкм

60 мкм

120 мкм

 

Оцинкованные поверхности

 

 

 

A7.10

Категорирование коррозии - C3-H, C4-M, C5-I-L,

C5-M-L

Оцинкованные поверхности, эксплуатируемые внутри

помещений, подвергающиеся механическим нагрузкам,

а также среднему или умеренному воздействию газа и

химически активной пыли.

Согласно SFS 5873, система F30.05

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР120/2-AlSaS

 

 ТСП:

60 мкм

60 мкм

120 мкм

A7.12

Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-M, C5-M-M

Оцинкованные поверхности, эксплуатируемые внутри

помещений, подвергающиеся механическим нагрузкам,

а также среднему или умеренному воздействию газа и

химически активной пыли.

Согласно SFS 5873, система F30.07

 

 

TЕ 12

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАКОУТ ГС 50

 

ЕР240/2-AlSaS

 

 ТСП:

2x80 мкм

80 мкм

240 мкм

 

Цвет

Материалы колеруются системой ТЕМАSPEED, таким образом  гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-,

BS-, NCS- и других каталогов цветов

Рекомендуемые временные грунтовки

ТЕМАБЛАСТ ЕВ 110, эпоксидная грунтовка

ТЕМАВЕЛД ЗСМ, цинксиликатная грунтовка

 

 

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:

Удалить механические загрязнения, соли, смазочные материалы и масла соответствующим

способом. (ISO 12944)

 

Стальные поверхности:

Обработать поверхность абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa 2

1/2. (ISO 8501 - 1) Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести

фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

 

Оцинкованные поверхности:

Поверхность слегка обработать абразивоструйной очисткой с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка, до степени SaS (SFS 5873). Если абразиво-струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

 

На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.

 

Повреждения на оцинкованной поверхности должны быть восстановлены с помощью

цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Темацинк 99. Перед окраской, поверхность

подготавливают до степени тщательности Sa 2 ½ /St3 и выравнивают грани около

очищенных областей.

 

Поверхности из нержавеющей стали:

Придать шероховатость поверхности шлифованием или абразивоструйной очисткой с использованием минерального абразива.

 

Алюминиевые поверхности:

Поверхность слегка обработать абразивоструйной очисткой с применением

неметаллического абразива до степени SaS (SFS 5873). Если абразивоструйная очистка

исключена, следует поверхность промыть моющим средством Маалипесу для придания

шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по

крайней мере выше на 3 С точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха,

краски и поверхности должна быть минимум +10 C. Относительная влажность воздуха не

должна превышать 80 %.

 

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем

на сухую и очищенную поверхность. Нанесение безвоздушным или традиционным

распылением, кистью или валиком. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует

отделывать кистью или валиком.

 

Ремонтная окраска поверхности

Ремонтная окраска:

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 -

Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или монтажом могут быть исправлены с

помощью мелкого ремонта. Для этого необходимо удалить отслоившуюся краску, очистить

покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на

стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St2

(ISO 8501-1). Выровнять грани между старой лакокрасочной пленкой и очищенными

участками. После использования абразивоструйной очистки, необходимо убедиться, что не

имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна  быть полностью перекрашена, необходимо отшлифовать старое финишное покрытие.

Затем устранить пыль и другие включения после очистки. Рекомендуется применять

грунтовку и финишное покрытие согласно первоначальной системе окраски, свойствам и

толщине пленки.

 

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено.

Необходимо устранить старую лакокрасочную пленку, и очистить поверхности до степени

Sa 2 1/2. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация о материалах и их применении приведена в

соответствующих технических спецификациях