TP16

Задать вопрос








 

ТР 16 РЕМОНТНАЯ СИСТЕМА ОКРАСКИ

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

Полиуретановая система ТР16 рекомендована в качестве системы для ремонтной окраски стальных поверхностей, в особенности трудноочищаемых, подвергающихся жестким атмосферным нагрузкам. Грунтовка системы

ТЕМАБОНД СТ 200 – эпоксидная краска с высоким сухим остатком, благодаря алюминиевому пигментированию образует очень плотную, стойкую к износу и воздействию химикатов пленку. Обладает хорошей адгезией и к поверхности, обработанной стальной щеткой. Система предназначена для мелкого ремонта и окраски предметов, уже обработанных другими полиуретановыми системами, такими как ТP10, ТР48 и ТP77. Данная система наиболее подходит для применения на месте монтажа.

Категории коррозионной нагрузки и срок службы согласно ISO 12944

Маркировка Tikkurila

 

 

Стальные поверхности

 

Категорирование коррозии - С2, С3

Стальные поверхности, эксплуатируемые как

внутри, так и вне помещений в чистой городской и

сельской среде, с высокими требованиями к

внешнему виду покрытия.

 

 

TР16

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

 

EPPUR120/2-FeSt2

 

 

ТСП*:

80 мкм

40 мкм

120 мкм

Категорирование коррозии - С2, С3

Стальные поверхности, эксплуатируемые вне

помещений в городской и сельской среде, с

высокими требованиями к внешнему виду

покрытия.

Соответствует системе R25.05 по стандарту SFS

5873.

 

 

TР16

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

ПРАЙМЕР

ТЕМАДУР 90

 

EPPUR160/2-FeSt2

 

 

ТСП:

120 мкм

40 мкм

160 мкм

 

Категорирование коррозии - С3, С4

Стальные поверхности, эксплуатируемые вне

помещений в городской, морской и промышленной

среде, с высокими требованиями к внешнему виду

покрытия.

 

TР16

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

 

 

EPPUR200/2-FeSt2

 

 

ТСП:

 

160 мкм

40 мкм

200 мкм

 

Категорирование коррозии - С3, С4

Стальные поверхности, эксплуатируемые вне

помещений в городской, морской и промышленной

среде, с высокими требованиями к внешнему виду

покрытия.

TР16

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

 

 

EPPUR240/3-FeSt2

 

 

ТСП:

2х100 мкм

40 мкм

240 мкм

Категорирование коррозии - С3, С4

Стальные поверхности, эксплуатируемые вне

помещений в городской, морской и промышленной

среде, с высокими требованиями к внешнему виду

покрытия.

Соответствует системе R25.07 по стандарту SFS

5873.

 

TР16

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

 

 

2х120 мкм

40 мкм

280 мкм

Категорирование коррозии - C4, C5-I, C5-M Стальные поверхности, подвергающиеся воздействию химической пыли, газа и других агентов, с требованиями по сохранению блеска, устойчивости и легкости очистки.

Соответствует системе R25.09 по стандарту SFS

5873.

 

TР16

ТЕМАБОНД СТ 200

ТЕМАДУР 90

 

 

 

Маркировка системы TP10-SFS- EN ISO 12944-5/А3.08 (EPPUR160/3-FeSa2 1/2)

ТСП* - общая толщина сухой пленки

Алюминиевые поверхности

Категорирование коррозии - C2, C3, C4

Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые на открытом воздухе в городской, морской и промышленной среде с повышенными требованиями к эстетичности и устойчивости.

Соответствует системе F40.04 по стандарту

SFS 5873.

 

TР10

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАДУР 90

EPPUR120/2-AlSaS

 

 

ТСП:

 

80 мкм

40 мкм

120 мкм

 

Оцинкованные поверхности

Категорирование коррозии - C2, C3, С4

Оцинкованные поверхности, эксплуатируемые на открытом воздухе в городской, морской и промышленной среде с повышенными требованиями к эстетичности и устойчивости. Например,

оцинкованные стальные мачты или

каркасы.

Соответствует системе F30.04 по стандарту

SFS 5873.

 

TР10

ТЕМАКОУТ ГПЛ-С ПРАЙМЕР

ТЕМАДУР 90

 

EPPUR120/2-ZnSаS

 

 

ТСП:

 

80 мкм

40 мкм

120 мкм

Маркировка системы TP16-SFS 5873/R25.09 EPPUR280/3- FeSt2

ТСП* - общая толщина сухой пленки

 

Цвет

Материалы колеруются системой ТЕМАSPEED, таким образом  гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-,

BS-, NCS- и других каталогов цветов

Рекомендуемые временные грунтовки

ТЕМАБЛАСТ ЕВ 110, эпоксидная грунтовка

ТЕМАВЕЛД ЗСМ, цинксиликатная грунтовка

 

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:

Удалить механические загрязнения, соли, смазочные материалы и масла соответствующим

способом. (ISO 12944)

 

Стальные поверхности:

Обработать поверхность абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa 2

1/2. (ISO 8501 - 1) Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести

фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

 

Оцинкованные поверхности:

Поверхность слегка обработать абразивоструйной очисткой с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка, до степени SaS (SFS 5873). Если абразиво-струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

 

На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.

 

Повреждения на оцинкованной поверхности должны быть восстановлены с помощью

цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Темацинк 99. Перед окраской, поверхность

подготавливают до степени тщательности Sa 2 ½ /St3 и выравнивают грани около

очищенных областей.

 

Поверхности из нержавеющей стали:

Придать шероховатость поверхности шлифованием или абразивоструйной очисткой с использованием минерального абразива.

 

Алюминиевые поверхности:

Поверхность слегка обработать абразивоструйной очисткой с применением

неметаллического абразива до степени SaS (SFS 5873). Если абразивоструйная очистка

исключена, следует поверхность промыть моющим средством Маалипесу для придания

шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по

крайней мере выше на 3 С точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха,

краски и поверхности должна быть минимум +10 C. Относительная влажность воздуха не

должна превышать 80 %.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем

на сухую и очищенную поверхность. Нанесение безвоздушным или традиционным

распылением, кистью или валиком. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует

отделывать кистью или валиком.

Ремонтная окраска поверхности

Ремонтная окраска:

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 -

Ri3. (ISO 4628-3)

Повреждения, вызванные транспортировкой или монтажом могут быть исправлены с

помощью мелкого ремонта. Для этого необходимо удалить отслоившуюся краску, очистить

покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на

стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St2

(ISO 8501-1). Выровнять грани между старой лакокрасочной пленкой и очищенными

участками. После использования абразивоструйной очистки, необходимо убедиться, что не

имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна  быть полностью перекрашена, необходимо отшлифовать старое финишное покрытие.

Затем устранить пыль и другие включения после очистки. Рекомендуется применять

грунтовку и финишное покрытие согласно первоначальной системе окраски, свойствам и

толщине пленки.

 

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено.

Необходимо устранить старую лакокрасочную пленку, и очистить поверхности до степени

Sa 2 1/2. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация о материалах и их применении приведена в

соответствующих технических спецификациях